相信很多在仓库工作的朋友都会遇到过以下问题:
仓库缺乏规划,仓库区域和存放地点的标签不清晰,货物随意摆放。久而久之,就会出现这种情况:我在捡货,唉,我绊倒了!嗯?这是什么?为什么会在这里?它有什么用?要不要扔掉?
在这样一个的仓库环境下,仓库的利用效率是不高的,运营效率非常低。
仓储人员通常忙于收货和发货,许多货物没有及时登记。有时候账户是靠的记忆补充,有时候是靠想象!错漏已经成为日常入库的套路。在仓库数据传输上,也有滞后,导致物资短缺和呆滞处理不及时,耽误了老板们分分钟发财的步伐!
由于仓库储存了大量的货物,记录也不准确,因此无法记住这些货物何时到达以及有效期有多长。货物发运时没有严格按照FIFO(先进先出)发货,导致物料越来越呆滞。
比如进货收货的时候,有时候或多或少都是送的,也不管有没有收到;比如客户取消订单,你没看到,发出去了想阻止发货,怎么办?
在日常的收发操作中,都是手工操作。就连仓库管理员都有可能不知道操作的进度,也不知道操作是否符合规格,是否收到错误的货物或者发出错误的货物。这样一来,一旦出现问题,调查问题基本就来不及了。
针对上述管理问题,可以通过引入WMS系统,可以轻松盘活日常运营流程,提高库存准确性,减少不必要的成本和费用,为管理人员提供准确的仓库数据报告,使管理人员能够实时掌握仓库运营情况,更容易做出决策。
该系统对SKU进行分类,规划存放地点和位置,并用条码标签标注,进行区分和扫描,不仅可以规范商品摆放,一目了然,减少损坏,还可以提高仓库利用率,节约存放成本。
WMS系统可以根据产品的到期日来控制库存,因此该系统可以控制“先进先出”的货物。根据后台设置的失效日期、批次、包装规格的逻辑,优先消耗接近失效日期的库存,也可以降低存储风险,提高仓库容量利用率。
每次出入库操作后,PDA都会自动将采集的数据同步到系统后台,无需人工手写和录入,从而保证数据的准确性和实时性。
WMS系统通过各环节运行时间的合理安排和衔接,确保运行平稳,尽可能消除或减少运行过程中的停顿或等待时间。
在日常的接收和运输操作中,PDA设备可以有效地防止错误流程的执行。例如,如果扫描的物料条码不属于本单据的收发,会发送提醒,禁止下一步操作,以保证操作的准确性。
同时,WMS系统可以集成看板系统,实时呈现出库、入库、移至看板的进度,方便库管员及时安排和处理优先任务,减少差错。
进货收货时,材料发出少,可以分批收货;如果发送的订单太多,可以先接收再退回,提高处理异常订单的能力。
各种业务报表,如业主库存报表、仓库库存报表、仓库出入库报表、货主出入库报表、绩效报表等。满足管理层的决策需求。